9.1 一般規(guī)定

　　9.1.1 生物安全實驗室的施工應以生物安全防護為核心。三級和四級生物安全實驗室施工應同時滿足潔凈室施工要求。

　　9.1.2 生物安全實驗室施工應編制施工方案。

　　9.1.3 各道施工程序均應進行記錄，驗收合格后方可進行下道工序施工。

　　9.1.4 施工安裝完成后，應進行單機試運轉(zhuǎn)和系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，作好調(diào)試記錄，并應編寫調(diào)試報告。

　　9.2 建筑裝修

　　9.2.1 建筑裝修施工應做到墻面平滑、地面平整、不易附著灰塵。

　　9.2.2 三級和四級生物安全實驗室圍護結(jié)構(gòu)表面的所有縫隙應采取可靠的措施密封。

　　9.2.3 三級和四級生物安全實驗室有壓差梯度要求的房間應在合適位置設測壓孔，平時應有密封措施。

　　9.2.4 生物安全實驗室中各種臺、架、設備應采取防傾倒措施，相互之間應保持一定距離。當靠地靠墻放置時，應用密封膠將靠地靠墻的邊縫密封。

　　9.2.5 氣密門宜直接與土建墻連接固定，與強度較差的圍護結(jié)構(gòu)連接固定時，應在圍護結(jié)構(gòu)上安裝加強構(gòu)件。

　　9.2.6 氣密門兩側(cè)、頂部與圍護結(jié)構(gòu)的距離不宜小于200mm。

　　9.2.7 氣密門門體和門框宜采用整體焊接結(jié)構(gòu)，門體開閉機構(gòu)宜設置有可調(diào)的鉸鏈和鎖扣。

　　9.3 空調(diào)凈化

　　9.3.1 空調(diào)機組的基礎對地面的高度不宜低于200mm。

　　9.3.2 空調(diào)機組安裝時應調(diào)平，并作減振處理。各檢查門應平整，密封條應嚴密。正壓段的門宜向內(nèi)開，負壓段的門宜向外開。表冷段的冷凝水排水管上應設置水封和閥門。

　　9.3.3 送、排風管道的材料應符合設計要求，加工前應進行清潔處理，去掉表面油污和灰塵。

　　9.3.4 風管加工完畢后，應擦拭干凈，并應采用薄膜把兩端封住，安裝前不得去掉或損壞。

　　9.3.5 技術夾層里的任何管道和設備穿過防護區(qū)時，貫穿部位應可靠密封。燈具箱與吊頂之間的孔洞應密封不漏。

　　9.3.6 送、排風管道宜隱蔽安裝。

　　9.3.7 送、排風管道咬口連接的咬口縫均應用膠密封。

　　9.3.8 各類調(diào)節(jié)裝置應嚴密，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。

　　9.3.9 三級和四級生物安全實驗室的排風高效過濾裝置，應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，直到現(xiàn)場安裝時方可打開包裝。排風高效過濾裝置的室內(nèi)側(cè)應有保護高效過濾器的措施。

　　9.3 空調(diào)凈化

　　9.3.1 空調(diào)機組的基礎對地面的高度不宜低于200mm。

　　9.3.2 空調(diào)機組安裝時應調(diào)平，并作減振處理。各檢查門應平整，密封條應嚴密。正壓段的門宜向內(nèi)開，負壓段的門宜向外開。表冷段的冷凝水排水管上應設置水封和閥門。

　　9.3.3 送、排風管道的材料應符合設計要求，加工前應進行清潔處理，去掉表面油污和灰塵。

　　9.3.4 風管加工完畢后，應擦拭干凈，并應采用薄膜把兩端封住，安裝前不得去掉或損壞。

　　9.3.5 技術夾層里的任何管道和設備穿過防護區(qū)時，貫穿部位應可靠密封。燈具箱與吊頂之間的孔洞應密封不漏。

　　9.3.6 送、排風管道宜隱蔽安裝。

　　9.3.7 送、排風管道咬口連接的咬口縫均應用膠密封。

　　9.3.8 各類調(diào)節(jié)裝置應嚴密，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。

　　9.3.9 三級和四級生物安全實驗室的排風高效過濾裝置，應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，直到現(xiàn)場安裝時方可打開包裝。排風高效過濾裝置的室內(nèi)側(cè)應有保護高效過濾器的措施。