3.1 一般規(guī)定

　　3.1.1 建有潔凈用房的食品工廠的選址、規(guī)劃、設(shè)計、布局、新建和改擴建應(yīng)符合食品衛(wèi)生生產(chǎn)要求，不得發(fā)生污染、交叉污染和混料。

　　3.1.2 廠區(qū)的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)整潔，路面及運輸不應(yīng)對食品的生產(chǎn)造成污染。

　　3.2 總平面布置

　　3.2.1 建有潔凈用房的食品工廠廠區(qū)內(nèi)的建筑物位置應(yīng)滿足食品生產(chǎn)工藝的需要，在生產(chǎn)區(qū)中應(yīng)明確區(qū)分潔凈生產(chǎn)區(qū)和一般生產(chǎn)區(qū)。

　　3.2.2 生產(chǎn)過程中發(fā)生空氣污染嚴重的建筑應(yīng)建在廠區(qū)內(nèi)常年最少風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

　　3.2.3 相互有不利影響的生產(chǎn)工藝，不宜設(shè)在同一建筑物內(nèi);當(dāng)設(shè)在同一建筑物內(nèi)時，各自生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)有隔斷措施。

　　3.2.4 一般生產(chǎn)區(qū)應(yīng)包括倉儲用房、非潔凈生產(chǎn)用房、外包裝用房等。

　　3.3 潔凈生產(chǎn)區(qū)

　　3.3.1 有衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)宜包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、前處理場所;不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品灌封、成型場所，產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境;內(nèi)包裝材料準備室和內(nèi)包裝室以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。

　　3.3.2 潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)按生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布置不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。

　　3.3.3 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有相互聯(lián)系的不同等級潔凈用房之間應(yīng)按照品種和工藝的需要設(shè)置緩沖室、空氣吹淋室等防止交叉污染的措施，當(dāng)設(shè)置緩沖室時，其面積不應(yīng)小于3m2。

　　3.3.4 原料前處理不宜與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域，當(dāng)生產(chǎn)工藝有特殊要求時，應(yīng)根據(jù)工藝要求確定。

　　3.3.5 在不能最終滅菌食品的生產(chǎn)、檢驗、包裝車間以及易腐敗的即食性成品車間的入口處，必須設(shè)置獨立隔間的手消毒室。

　　3.3.6 生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品、成品和潔具的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴防交叉、混淆和污染。

　　3.3.7 當(dāng)生產(chǎn)確需將危險品放在車間內(nèi)時，危險品應(yīng)單獨存放于專用場所。

　　3.3.8 檢驗室宜獨立設(shè)置，對其排氣和排水應(yīng)有相應(yīng)處理措施。對樣本的檢驗過程有空氣潔凈要求時，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。

　　3.3.9 宜設(shè)置與生產(chǎn)規(guī)模、品種、人員素質(zhì)等相適應(yīng)的清洗、消毒(包括霧化消毒)、滅菌的污染控制綜合設(shè)施。

　　3.4 倉儲區(qū)

　　3.4.1 倉儲區(qū)位置應(yīng)便于物流管理和衛(wèi)生管理。

　　3.4.2 各種物料、產(chǎn)品應(yīng)按品種分類分批儲存。同一庫內(nèi)不得儲存相互影響食品風(fēng)味的物品。

　　3.4.3 儲存物料、產(chǎn)品應(yīng)符合先進先出的原則，應(yīng)便于及時剔除不符合質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準的物品。

　　3.4.4 倉儲區(qū)內(nèi)應(yīng)有退貨或召回的物料或產(chǎn)品單獨隔離存放的區(qū)域。