案例介紹

• 項目名稱:上海某某集成電路有限公司
• 建筑面積:14650m2
• 服務項目:集成電路、電子光學
• 項目地址:上海浦東新區(qū)臨港新片區(qū)
• 施工工期：150天
• 潔凈等級:千級無塵車間

案例詳情

　　一、項目概況

　　1、建筑物性質、規(guī)模

　　本工程位于上海浦東，為上海某某集成電路有限公司車間凈化裝修工程，本工程車間有一層，建筑建筑面積為14650.00平方米，其中凈化車間面積為11200.00平方米，剩余為辦公區(qū)域。

　　2、項目定位

　　該項目廠房建成后主要研究、開發(fā)、設計集成電路芯片、系統(tǒng)級芯片、模塊、電子及通信產品及智能終端，因此以電子產品凈化車間要求來進行建設。

　　3、設計依據

　　《采暖通風及空氣調節(jié)設計措施》GB50736-2012

　　《潔凈廠房設計規(guī)范》GB50073-2013

　　《工業(yè)企業(yè)廠房設計規(guī)范》GB12348-90

　　《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014

　　《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2016

　　《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB50591-2010

　　甲方對項目的設計要求、提供的工藝條件以及工藝土建等專業(yè)提供的資料

　　二、平面布置

　　因涉及商業(yè)隱私，平面布置圖不允公開。

　　三、設計施工范圍

　　1、生產廠房潔凈空調系統(tǒng)，

　　2、辦公區(qū)普通空調系統(tǒng)，

　　3、潔凈室及普通車間圍護及天花工程，

　　4、樓頂冷凍站空調設備及相關管道工程，

　　5、車間設備工藝冷卻水系統(tǒng)。

　　四、設計參數(shù)

　　室內設計參數(shù)

　　1、鋁塑膜二線、三線、加工段車間：凈化等級10K，溫度23±3℃，濕度60±10%RH，照度300LUX，靜壓差20Pa;

　　2、鋁塑膜涂布、鋁塑膜后加工段車間：凈化等級100K，溫度23±3℃，濕度60±10%RH，照度300LUX，靜壓差20Pa;

　　3、夾層車間：凈化等級10K，溫濕度不做控制，照度300LUX，靜壓差5Pa;

　　4、潔凈室10K級換氣次數(shù)≥30次，潔凈室100K級換氣次數(shù)≥20次;

　　5、潔凈室相互之間，高等級比低等級車間，其壓差保持在5—10Pa之間;

　　6、潔凈室與普通區(qū)域之間壓差保持在10—20Pa之間。

　　五、空調系統(tǒng)

　　1、外氣條件，夏季干球35.4℃，相對濕度63%RH，冬季干球1℃，相對濕度81%FH;

　　2、全體選用中心空調循環(huán)空調處理箱集中處理規(guī)劃;

　　3、循環(huán)空調箱，針對所有風量作一致處理，更精準的控制車間循環(huán)空調箱的溫濕度狀態(tài);

　　功能方式為回風、初中校、制冷、風機、中效、出風體系成套;

　　4、空調箱資料，親水處理冷盤管、SUS電加熱管、電極式加濕器、不銹鋼接水盤;

　　5、空調箱設備方式為吊掛式;

　　6、空調風管均選用國標鍍鋅鐵板加PE-B1級保溫板;

　　7、空調冷卻水管均選用國標鍍鋅鋼管并涂油漆;

　　8、空調冷凍水管均選用國標鍍鋅鋼管加PE-B1級保溫套管;

　　9、更衣室區(qū)域為避免異味一律運用中心排氣管路排至室外;

　　10、臭氧發(fā)生器及其管路，紫外線燈設備，需符合相關標準。

　　六、風管系統(tǒng)

　　空調、凈化風管用鍍鋅鋼板，一般熱排風管用鍍鋅無縫鋼管制作，有機廢氣排風管用鍍鋅螺旋管制作，酸堿排風管采用PP板材制作。

　　七、水管系統(tǒng)

　　1、給水包括水塔補水、水箱補水、加濕器給水均采用PVC管材;

　　2、排水包括空調箱和盤管之冷凝水采用PVC管并加保溫。