13.1 絕 熱

　　13.1.1 具有下列情況之一的設備、管道及附件應進行保溫：

　　1 設備與管道的外表面溫度高于50℃時(不包括室內供暖管道);

　　2 熱介質必須保持一定狀態(tài)或參數時;

　　3 不保溫時熱損耗量大，且不經濟時;

　　4 安裝或敷設在有凍結危險場所時;

　　5 不保溫時散發(fā)的熱量會對廠房溫、濕度參數產生不利影響時。

　　13.1.2 具有下列情況之一的設備、管道及附件應進行保冷：

　　1 冷介質低于常溫，需要減少設備與管道的冷損失時;

　　2 冷介質低于常溫，需要防止設備與管道表面凝露時;

　　3 需要減少冷介質在生產和運輸過程中的溫升或汽化時;

　　4 不保冷時散發(fā)的冷量會對廠房溫、濕度參數產生不利影響時。

　　13.1.3 設備與管道的絕熱設計應符合下列規(guī)定：

　　1 保冷層的外表面不得產生冷凝水。

　　2 管道和支架之間，管道穿墻、穿樓板處應采取防止“冷橋”、“熱橋”的措施。

　　3 采用非閉孔材料保冷時，外表面應設隔氣層和保護層;采用非閉孔材料保溫時，外表面應設保護層。

　　4 室外架空管道絕熱層外應設保護層，保護層宜采用金屬、玻璃鋼或鋁箔玻璃鋼薄板。

　　13.1.4 設備和管道的絕熱材料的選擇應符合下列規(guī)定：

　　1 絕熱材料及其制品的主要性能應符合現行國家標準《設備及管道絕熱設計導則》GB/T 8175的有關規(guī)定;

　　2 設備與管道的絕熱材料燃燒性能應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的有關規(guī)定;

　　3 保溫材料的允許使用溫度應高于正常操作時的介質最高溫度;

　　4 保冷材料的允許使用溫度應低于正常操作時介質的最低溫度;

　　5 保溫材料應選擇導熱率小、密度小、造價低、易于施工的材料和制品;

　　6 保冷材料應選擇導熱率小、吸濕率低、吸水率小、密度小、耐低溫性能好、易于施工、綜合經濟效益高的材料和制品;

　　7 用于冰蓄冷系統的保冷材料除應符合本條第1款～第6款的要求外，應采用閉孔型材料和便于異形部位保冷施工的材料。

　　13.1.5 設備和管道的保冷及保溫層厚度應按現行國家標準《設備及管道絕熱設計導則》GB/T 8175的有關規(guī)定經計算確定，并應符合下列規(guī)定：

　　1 供冷或冷熱共用時，應按經濟厚度和防止表面凝露保冷層厚度分別計算，并應取大值;

　　2 設備和管道的保溫層厚度應按經濟厚度計算確定，必要時也可按允許表面熱損失法或允許介質溫降法計算確定;

　　3 凝結水管保冷厚度應按防止表面結露的計算方法確定。

　　13.2 防 腐

　　13.2.1 設備、管道及其配套的部件、配件的材料應根據所接觸介質的性質、濃度、溫度及使用環(huán)境等條件，結合材料的耐腐蝕特性、使用部位的重要性、經濟性及安全性等因素確定。

　　13.2.2 除有色金屬制品、不銹鋼管、不銹鋼板、鍍鋅鋼管、鍍鋅鋼板、非金屬制品和鋁板保護層外，金屬設備與管道的外表面應采用涂漆防腐，并應符合下列規(guī)定：

　　1 涂層類別應根據被涂物所處的大氣腐蝕環(huán)境以及被涂物表面材質選擇;

　　2 涂層的底漆與面漆應正確配套使用;

　　3 涂層施工方法宜根據被涂物施工條件選用，同時應保證涂層的安全可靠性。

　　13.2.3 外有絕熱層的設備及管道應涂底漆。埋地管道應進行涂料防腐，防腐等級應根據土壤腐蝕性等級確定。

　　13.2.4 涂漆前設備及管道外表面的處理應符合涂層產品的相應要求，當有特殊要求時，應在設計文件中規(guī)定。

　　13.2.5 用于與奧氏體不銹鋼表面接觸的絕熱材料應符合現行國家標準《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB 50126中有關氯離子含量的規(guī)定。